爱泰克沥青搅拌站专用燃烧器是用于干燥加热骨料的热工设备，适用于间歇式和连续式沥青混合料搅拌设备。该类燃烧器在公路建设领域中承担热源供给任务，其运行参数与控制系统设计需满足连续生产条件下的稳定供热需求。

        一、产品结构与技术配置

        爱泰克燃烧器采用模块化结构设计，主要由燃烧头组件、风机系统、燃料输送单元、点火装置和电控系统构成。根据燃料类型不同，可分为轻油型、重油型和燃气型三种基本型号。部分设备具备轻油重油两用功能，可在不同燃料供应条件下切换使用。燃烧器外形尺寸依据功率等级划分，常见型号长度在1.2米至1.8米之间，功率输出可达2000千瓦。

        燃料雾化方式根据介质差异采用压力雾化或介质雾化。轻油燃烧器使用机械雾化喷嘴，工作压力范围为1.5兆帕至2.5兆帕；重油燃烧器配置蒸汽或压缩空气辅助雾化系统，雾化介质压力需维持在0.6兆帕以上。燃气型燃烧器配备多级比例调节阀组，可实现50%至100%负荷范围内的连续调节。

        二、运行参数与实测数据

        根据福建省某交通设备检测机构出具的检测记录（报告编号：FJTQ-2021-0876），在标准工况下，爱泰克ATK-1500型号燃烧器使用0号柴油时，每小时消耗燃料约135升，热功率输出实测值为1480千瓦，热效率为88.3%。烟气排放检测结果显示，一氧化碳浓度为85毫克每标准立方米，氮氧化物排放量为210毫克每标准立方米，林格曼黑度小于1级，符合GB 13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》相关限值要求。

        火焰特性方面，在配套直径2.2米、长度7.7米的干燥滚筒应用中，火焰直径控制在1.2米以内，火焰长度可在2.5米至4.5米范围内调节。通过调整一次风与二次风配比，可优化燃烧状态。实测数据显示，一次风占比为25%至30%时，燃烧稳定性较好，烟气含氧量维持在4.5%至5.5%区间。

        三、控制系统与安全机制

        该燃烧器配备可编程逻辑控制器（PLC），具备自动点火程序和运行监控功能。点火流程包括前吹扫、点火油喷射、主燃料投入和稳定燃烧四个阶段。前吹扫时间设定为45秒，确保炉膛内可燃气体浓度低于安全限值。火焰监测采用紫外线传感器，检测响应时间小于0.8秒，熄火保护动作时间不超过3秒。

        安全联锁系统包含多项保护功能：当燃油压力低于0.8兆帕、风机故障停转或燃烧头温度超过设定阈值时，控制系统自动切断燃料供应。燃气型号额外配置燃气压力高限和低限报警，压力波动超过±15%时触发停机保护。控制柜防护等级达到IP54，适应工地环境下的粉尘和湿气影响。

        四、安装要求与维护规范

        安装过程中需保证燃烧器中心线与干燥滚筒轴线同轴，偏差不大于2毫米。连接法兰之间应加装耐高温石墨垫片，螺栓紧固力矩控制在40牛·米至50牛·米。燃料管路施工完成后需进行压力试验，柴油系统试验压力为工作压力的1.5倍，保压时间不少于15分钟。

        日常维护包括定期检查喷嘴堵塞情况、清理点火电极积碳、校验风门执行机构动作精度。建议每运行300小时清洗燃油过滤器，每1000小时检查火焰探测器灵敏度。对于重油型设备，停机后需使用轻油冲洗管路，防止重油残留凝固。长期存放时，应断开电源，对控制元件做防潮处理。

        爱泰克沥青搅拌站专用燃烧器在实际应用中表现出一定的技术适应性，其模块化设计便于现场安装与维护。设备运行数据表明，在规范操作和定期保养条件下，可满足沥青混合料生产过程中的供热需求。燃料适应性方面，轻油重油两用型号为不同工地的能源供应提供了选择空间。排放指标达到现行环保标准要求，控制系统具备基本的安全防护功能。设备的实际运行效果受燃料品质、环境条件和操作水平等因素影响，需结合具体使用场景进行综合评估。